La qualité des produits est la vie des entreprises, en particulier pour les entreprises manufacturières.Ne pouvons-nous pas décevoir la confiance des clients et rester fermes dans la concurrence sur le marché?.
CBFI 20000 mètres carrés de base de production
Pour l'industrie de la fabrication de glace, si la qualité de l'équipement n'est pas à la hauteur, le client en souffrira le premier.
Les machines à glaçons et les entrepôts frigorifiques sont des équipements relativement volumineux.une faible production de glace, et que la production est défectueuse, nécessitant des retouches ou des réparations. Cela consomme non seulement du temps et de l'énergie du client, mais affecte également le plan de production initial, perd la meilleure opportunité de marché,et affecte directement les recettes.
Deuxièmement, les équipements de mauvaise qualité peuvent également affecter la sécurité de la production pendant le fonctionnement et l'exploitation!un incendie ou une explosion peut survenir en cas de flamme ouverte, provoquant directement de graves accidents de sécurité!
Enfin, les équipements de qualité inférieure peuvent également avoir un impact sur la réputation d'une entreprise, ce qui entraîne la perte de confiance des clients.il a été difficile pour l'entreprise de s'établir.
En outre, l'afflux de produits défectueux sur le marché, bien qu'il procure des avantages temporaires grâce à des prix bas, perturbe également les règles du marché, abaisse les normes du marché et crée des turbulences sur le marché.
En tant qu'entreprise qui travaille dans l'industrie de la réfrigération depuis des décennies, CBFI est bien consciente de l'importance de la qualité des produits pour la livraison aux clients et son propre développement.un système de gestion de la qualité scientifique et minutieux, méthodes et procédés, ainsi qu'une structure complète de département de contrôle de la qualité, sont les processus de production les plus importants pour assurer la livraison des produits avant de quitter l'usine.Ils constituent également des liens importants pour assurer les intérêts des clients et la réputation du CBFI lui-même.Ils assurent également la qualité des produits qualifiés dans le domaine de la circulation.
Inspection de la qualité sur place
Ne pas manquer chaque maillon, ne pas manquer chaque fonction " est l'engagement de qualité du Département de contrôle de la qualité du CBFI envers les clients.La qualité est préventive, pas corrective.
Ce département se concentre sur le contrôle de la qualité des produits, y compris l'élaboration de politiques et d'objectifs de qualité, ainsi que sur la planification de la qualité, le contrôle de la qualité, l'assurance de la qualité,et amélioration de la qualité, pour s'assurer que chaque équipement est entièrement conforme aux normes de l'usine et au système de gestion de la qualité ISO9001 avant de quitter l'usine.
Système de gestion de la qualité CBFI
CBFI Refrigeration dispose d'un département de contrôle de la qualité solide, qui est divisé en trois grands départements: département de l'assurance qualité (QA), département de l'ingénierie de la qualité (QE),et le département de contrôle de la qualité (QC).
La gestion de la qualité des trois principaux départements couvre tous les projets et l'équipement des usines du CBFI.
Département d'assurance qualité
Le département de l'assurance de la qualité (QA) assure la qualité des produits fabriqués à partir de tous les aspects du système de qualité, met en place du personnel responsable du système de qualité,formule un système de qualité conforme au fonctionnement de la CBFI, promeut et supervise le travail quotidien et veille à la mise en œuvre de diverses réglementations et systèmes de qualité.
Elle joue un rôle important dans l'amélioration de la qualité des produits et des entreprises de la fonte de glace.Il joue un rôle important dans la promotion de la mise en œuvre d'activités de qualité systématiques et normalisées dans les entreprises.
Département de l'ingénierie qualité
Le département ingénierie de la qualité (QE) est la partie la plus importante de la technologie de la qualité et joue un rôle crucial dans la qualité des produits.
Le département QE est composé de DQE (ingénieur en qualité de conception), SQE (ingénieur en qualité des fournisseurs) et PQE (ingénieur en qualité de fabrication).
Au cours des phases de conception de la glacière et du projet, DQE collabore avec les concepteurs pour examiner la qualité et la fiabilité de la conception des produits, les documents techniques de conception, les dessins, etc.,jouant un rôle important dans la formation de la qualité du produit final.
SQE assure la qualité des produits achetés aux fournisseurs.à la confirmation des mesures de contrôle des procédés du fournisseur, la certification par échantillons, établissant des normes d'acceptation pour les deux parties,et promouvoir des mesures correctives et préventives pour les fournisseurs de problèmes de qualité découverts à l'amélioration de leurs capacités de processus.
Le PQE est le service technique chargé de l'amélioration interne de la qualité au sein du CBFI, chargé de l'établissement de méthodes d'inspection intelligentes et scientifiques,réalisation d'expériences de type et d'inspections physiques et chimiques des lots de produits, fixer les dispositifs et les spécifications d'inspection appropriés, examiner et confirmer le processus de production, s'assurer que le personnel, l'équipement, les matériaux, les méthodes d'exploitation, les spécifications,et de l'environnement répondent aux exigences fixées, jouant un rôle crucial.
Département de contrôle qualité
Le département du contrôle de la qualité (QC) dispose d'IQC (inspection des produits entrants), de PQC (inspection de la fabrication) et de FQC (inspection des produits finis).
IQC est responsable de la confirmation et de l'audit de la qualité des matières premières, composants ou produits achetés, et est le premier niveau de contrôle de la qualité avant la production.Si des produits non qualifiés sont placés dans le processus de fabrication, elle peut conduire à des procédés ou à des produits finaux non qualifiés, causant d'énormes pertes et affectant directement la qualité finale du produit.
Document du processus d'inspection des matériaux entrants du CBFI
Le PQC est chargé du contrôle de la qualité du processus de production, notamment en confirmant le premier produit de chaque lot lors de l'ouverture ou du remplacement des produits,et fournir au département de production des normes de productionLa première inspection a des fonctions de notification et de prévention; Deuxièmement, les exigences d'inspection des produits en ligne devraient être contrôlées conformément aux exigences du premier échantillon,et l'inspection de l'entrée doit être effectuée avant le tirage pour confirmer la véracité des matières premières pour les produits qui sont sur le point d'être produits.
Document d'inspection du processus de production du CBFI
Le FQC est responsable de l'inspection des produits finis avant de quitter l'usine. the quality inspector shall conduct quality inspection according to the "Ice Spring Finished Product Inspection Process" and fill in the corresponding inspection records on the "Finished Product Inspection Record Form"Une fois l'inspection terminée, s'il est déterminé qu'il est qualifié, un sceau QCPASS sera apposé et l'équipe de livraison sera informée de l'emballage et du stockage.
Document du processus d'inspection des produits finis du CBFI
L'inspection de la qualité de la CBFI dispose non seulement d'un système de gestion interne complet, mais elle gère également l'ensemble du processus de livraison.
Contrôler la sélection et l'achat des matériaux entrants et procéder à la vérification sur place de la capacité de production et de l'assurance qualité des fabricants entrants.Veiller à ce que les matières premières et les composants achetés répondent aux exigences des normes d'inspection en vigueur.
Les méthodes d'auto-inspection, de réinspection de groupe et de vérification QC pendant le processus de fabrication garantissent que la qualité de chaque processus est qualifiée.
Lors de la livraison du produit fini, une inspection complète est effectuée pour s'assurer que l'apparence, les performances et les dimensions du produit sont conformes avant expédition.
Chaque appareil de notre entreprise est soumis à des tests de dégagement de glace avant de quitter l'usine pour s'assurer que les performances et la sortie de chaque appareil répondent aux exigences.de l'approvisionnement en pièces au processus d'assemblage, les dossiers seront conservés afin d'obtenir une véritable traçabilité.
CBFI Refrigeration est une entreprise responsable et courageuse. Grâce à un système et à un processus d'inspection de qualité complets et rigoureux, des inspections strictes sont effectuées couche par couche,et des produits qualifiés et de haute qualité ont été livrés à des clients dans plus de 170 pays et régions du monde entier.
La qualité du CBFI est constante!
La Commission a procédé à une évaluation de l'efficacité de l'application de la présente décision.
Personne à contacter: Mr. Henry Lin
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